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搪玻璃反应釜出现杂音如何检查及解决办法?

发布时间:2018-08-01 21:53 浏览量:
  搪玻璃反应釜,在实际应用过程中,一定要注意进行定期保养和检修,这对于提高安全性和延长其使用寿命有着至关重要的作用,在此我们就搪瓷反应釜在使用过程中如果出现杂音如何去检查和解决提出如下几个方面的建议:
搪玻璃反应釜出现杂音如何检查及解决办法?1
  1. 首先要明确搪瓷反应釜杂音会出现在哪里,大致会出现在两个地方:一个是釜外的传动装置部分,即电机、减速机、密封等处,一个是釜内的附件部分,即搅拌器、温套管,折流装置等处。
  2. 釜外杂音:这个很好判断,根据杂音发出的地方,判断到底是电机、减速机还是密封处,如果是电机、减速机处,要看看是不是缺少机油或轴承出现问题;如果在密封处,如果是单机封,则有可能是静环或动环出现问题,如果是双机封,还要注意平衡罐、压力表等部位的润滑情况,及水套的水循环装置是否有问题,还有就是电机、减速机、密封等处的各部位的螺栓或卡子是否松动,如果松动也会造成杂音的出现,在明确判断之后再对症解决,相对简单一些。
  3. 釜内杂音:搅拌器的径向或轴向跳动加大,造成与温套管或折流装置的摩擦或碰撞而发出杂音,这是最常见的,造成的原因可能有:
  (1)搅拌器本身就存在质量问题,如径直度、管壁厚度不够,联轴器不合格等;
  (2)使用时间过长,因为高温等原因造成搅拌器一定程度形变;
  (3)与机封、减速机联轴器连接部分松动,造成搅拌器松脱。这些情况一出现,就会造成搅拌器径向或轴向的跳动加大,除本身在转动中出现杂音,也可能会与温套管、折流装置等发生摩擦或碰撞造成杂音。釜内杂音的出现具有一定的隐蔽性,要及时发现避免因长时间摩擦或碰撞造成搪瓷损坏进而造成不可挽回的损失。
  解决办法:
  (1)如果搅拌不合格,最好要更换,如果来不及更换则要通过紧固各部位螺栓等减小搅拌器的径向或轴向跳动,对合格的搅拌器出现这样的问题也要通过紧固各部位螺栓予以解决;
  (2)如果是搅拌松脱,则要通过紧固搅拌和减速机之间联轴器部位的予以解决;
  (3)搅拌器径向或轴向跳动的加大有可能造成机封的损坏,如动环、静环等,因此在调整过程中要检查密封是否有所损坏,如有损坏则要更换损坏部件或更换密封。此外在搅拌器没有问题的情况下搪玻璃温套管或折流装置如果出现松动也可能造成与搅拌器的摩擦或碰撞,一定要仔细检查确定并加以解决,如果釜内有内盘管的话则更要注意检查,看看内盘管是否与这些附件摩擦或碰撞再加以通过紧固螺丝或卡子予以解决。
  4. 搪玻璃反应釜一旦出现杂音,要及时检查发现杂音出现的部位,并根据具体情况予以及时解决,避免积小成大造成不可挽回的损失,尤其是搪瓷面一旦出现损坏更是很难挽回。
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  搪玻璃反应釜平时使用时检查事项:
  1、为了保障反应釜正常的工作性能发挥,我们必须保障设备生产能力达到设计规定标准,同时反应釜必须取得了压力容器使用许可证,这也是产品质量的保障;
  2、一定要确保机械无杂音,加热蛇管、压料管内应该留有一定间隙,设备必须保持正常运转,没有杂音,减速机温度保持正常合理,轴承温度控制符合规定范围,润滑油良好,油质必须的达标,油量必须合乎规定,主轴密封性好,管线管件、阀门法兰等没有泄露,如果一旦出现异常及时停机修复,注意一定不要随意的拆卸,必须请专业师傅来维修。
  搪玻璃反应釜维护要点:
  1、反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压;
  2、按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度;
  3、避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变;
  4、要严格控制配料比,防止剧烈反应;
  5、要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。

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